一、平板磁選機工藝流程

　　1.采用高性能釹鐵硼材料，磁路設計獨特，表面最高磁場能達到18000GS。

　　2.相比其它永磁磁選機磁場掃選面積大，除鐵效果好。

　　3.板面坡度可調，根據物料狀況調整坡度能夠達到最好的除鐵效果。

　　4.皮帶轉速變頻可調，根據物料狀調整帶速能夠達到更好的除鐵效果。

　　5.采用耐磨帆布作為輸送帶，大大增加了輸送帶的使用壽命。

　　6.省電節(jié)能。

　　二、平板磁選機工作原理：

　　1、礦漿通過入料管道進入本磁選機的均勻補料裝置，經過充分分散后被均勻的灑落在磁板上部的卸鐵皮帶上，在重力作用下漿料沿磁板的傾斜方向向下流動，漿料中含有的鐵磁性物在磁棒提供的強磁場下，被牢牢的吸附在卸鐵皮帶上。

　　2、電機轉動裝置驅動卸鐵皮帶沿磁板傾斜方向向上運動，同時將吸附的鐵磁性物帶入卸鐵區(qū)域，被卸鐵水管沖洗水沖入尾礦斗中被集中收集，無磁性漿料繼續(xù)沿磁板向下流動，流入精礦斗中被集中收集。

　　三、平板磁選機的性能特點：

　　1.磁系采用先進的計算機模擬設計，采用對斥形磁極排列結構,有效保障工作范圍內對鐵質的最大吸附面積和吸附能力。

　　2.磁性材料全部采用高強稀土釹鐵硼組成強力磁芯，釹鐵硼純度高，用量大，磁力強，最高磁場強度可達16000gs。在高梯度磁選機領域屬于革命性突破，其性能屬全球領先。整機最優(yōu)化設計，磁系采用全密封結構，防氧化，保障在惡劣環(huán)境下強磁磁芯十年內磁力消耗不超過5%，不影響正常使用。

　　3.驅動部分采用性能優(yōu)良的無極調速電機，完全自動連續(xù)工作和卸鐵，節(jié)省人力，運行可靠無故障。整機入料系統(tǒng)采用電機攪拌結構，使物料進入磁選區(qū)時均勻且礦漿濃度符合選礦要求，使分選效果更加有效。

　　4.整機水源系統(tǒng)采用整體單一入水口，分閥控制各用水點。方便客戶配套上水設備，各閥門可根據實際需要開啟和調節(jié)用水量。

　　5.物料通過或接觸部位全部采用不銹鋼或非磁性材質，有效避免設備對物料的二次污染。必要時重要部位可做耐磨處理。

　　6.整機結構可根據現(xiàn)場情況做敞開式或全密封式兩種結構?？蛇m應不同的客戶和現(xiàn)場條件要求。